הקדמה צו PBT

פּאָליבוטילענע טערעפטהאַלאַטע (פּבט פֿאַר קורץ) איז אַ סעריע פון ​​פּאַליעסטער, וואָס איז געמאכט פון 1.4-פּבט בוטילענע גלייקאָל און טערעפטהאַליק זויער (פּטאַ) אָדער טערעפטהאַליק זויער עסטער (דמט) דורך פּאָליקאָנדענסיישאַן, און איז געמאכט פון מילקי ווייַס דורך די מיקסינג פּראָצעס.טראַנסלוסאַנט צו אָופּייק, קריסטאַליין טערמאַפּלאַסטיק פּאַליעסטער סמאָלע.צוזאַמען מיט ליבלינג, עס איז קאַלעקטיוולי באקאנט ווי טערמאַפּלאַסטיק פּאַליעסטער, אָדער סאַטשערייטאַד פּאַליעסטער.

PBT איז געווען ערשטער דעוועלאָפּעד דורך דייַטש געלערנטער P. Schlack אין 1942, דעמאָלט ינדאַסטרי דעוועלאָפּעד דורך Celanese קאָרפּאָראַטיאָן (איצט טיקאָנאַ) און מאַרקאַטאַד אונטער די האַנדל נאָמען Celanex, וואָס איז לאָנטשט אין 1970 ווי אַ 30% גלאז פיברע ריינפאָרסט פּלאַסטיק אונטער די האַנדל נאָמען X- 917, שפּעטער געביטן צו CELANEX.עאַסטמאַן לאָנטשט אַ פּראָדוקט מיט און אָן גלאז פיברע ריינפאָרסמאַנט, אונטער די האַנדל נאָמען Tenite (PTMT);אין דער זעלביקער יאָר, GE אויך דעוועלאָפּעד אַ ענלעך פּראָדוקט מיט דריי ווערייאַטיז פון אַנריינפאָרסט, ריינפאָרסט און זיך-יקסטינגגווישינג.דערנאָך, וועלט-באַרימט מאַניאַפאַקטשערערז אַזאַ ווי BASF, Bayer, GE, Ticona, Toray, Mitsubishi Chemical, Taiwan Shin Kong Hefei, Changchun Synthetic Resins און Nanya Plastics האָבן סאַקסעסיוולי אריין די פּראָדוקציע רייען, און עס זענען מער ווי 30 מאַניאַפאַקטשערערז ווערלדווייד.

ווי PBT האט היץ קעגנשטעל, וועטער קעגנשטעל, כעמישער קעגנשטעל, גוט עלעקטריקאַל קעראַקטעריסטיקס, נידעריק וואַסער אַבזאָרפּשאַן, גוט גלאָס, וויידלי געניצט אין עלעקטראָניש אַפּפּליאַנסעס, אָטאַמאָוטיוו טיילן, מאַשינערי, הויזגעזינד פּראָדוקטן, אאז"ו ו, און פּבט פּראָדוקטן און פּפּע, פּיסי, POM, פּאַ, אאז"ו ו צוזאַמען באקאנט ווי די פינף הויפּט אַלגעמיינע ינזשעניעריע פּלאַסטיקס.פּבט קריסטאַליזיישאַן גיכקייַט, די מערסט פּאַסיק פּראַסעסינג אופֿן איז ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אנדערע מעטהאָדס זענען יקסטרוזשאַן, קלאַפּ מאָלדינג, קאָוטינג, עטק.

טיפּיש אַפּלאַקיישאַן פאַרנעם

הויזגעזינד אַפּפּליאַנסעס (עסנוואַרג פּראַסעסינג בלאַדעס, וואַקוום קלינער קאַמפּאָונאַנץ, עלעקטריק פאַנס, האָר דרייער שעלז, קאַווע יוטענסאַלז, אאז"ו ו), עלעקטריקאַל קאַמפּאָונאַנץ (סוויטשיז, מאָטאָר כאַוסינגז, קאָריק באָקסעס, קאָמפּיוטער קלאַוויאַטור שליסלען, אאז"ו ו), אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע (לאָמפּ טרים ראָמען). , קאַלאָריפער גריל פֿענצטער, גוף פּאַנאַלז, ראָד קאָווערס, טיר און פֿענצטער קאַמפּאָונאַנץ, אאז"ו ו).

כעמישער און פיזיש פּראָפּערטיעס

פּבט איז איינער פון די טאַפאַסט ינזשעניעריע טערמאַפּלאַסטיק, עס איז אַ האַלב-קריסטאַללינע מאַטעריאַל מיט זייער גוט כעמישער פעסטקייַט, מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט, עלעקטריקאַל ינסאַליישאַן פּראָפּערטיעס און טערמאַל פעסטקייַט.פּבט האט גוט פעסטקייַט אונטער ינווייראַנמענאַל טנאָים.פּבט האט זייער שוואַך נעץ אַבזאָרפּשאַן פּראָפּערטיעס.די טענסאַל שטאַרקייַט פון ניט-ריינפאָרסט פּבט איז 50 מפּאַ, און די טענסאַל שטאַרקייַט פון גלאז פיברע אַדאַטיוו טיפּ פּבט איז 170 מפּאַ.צו פיל גלאז פיברע אַדאַטיוו וועט מאַכן די מאַטעריאַל קרישלדיק.די קריסטאַליזיישאַן פון פּבט איז זייער שנעל, און אַניוואַן קאָאָלינג וועט פאַרשאַפן בענדינג דיפאָרמיישאַן.פֿאַר די מאַטעריאַל מיט גלאז פיברע אַדאַטיוו טיפּ, די שרינגקידזש קורס אין דער פּראָצעס ריכטונג קענען זיין רידוסט, און די שרינגקידזש קורס אין די ווערטיקאַל ריכטונג איז בייסיקלי ניט אַנדערש פון די נאָרמאַל מאַטעריאַל.די שרינגקידזש קורס פון אַלגעמיינע פּבט מאַטעריאַלס איז צווישן 1.5% און 2.8%.די שרינגקידזש פון מאַטעריאַלס מיט 30% גלאז פיברע אַדאַטיווז איז צווישן 0.3% און 1.6%.

די טשאַראַקטעריסטיקס פון פּבט ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס

די פּאַלימעראַזיישאַן פּראָצעס פון PBT איז דערוואַקסן, נידעריק פּרייַז און גרינג צו פורעם און פּראָצעס.די פאָרשטעלונג פון אַנמאָדיפיעד פּבט איז נישט גוט, און די פאַקטיש אַפּלאַקיישאַן פון פּבט זאָל זיין מאַדאַפייד, פון וואָס, גלאז פיברע ריינפאָרסט מאַדאַפייד גראַדעס אַקאַונץ פֿאַר מער ווי 70% פון פּבט.

1, פּבט האט אַ קלאָר ווי דער טאָג מעלטינג פונט, מעלטינג פונט פון 225 ~ 235 ℃, איז אַ קריסטאַליין מאַטעריאַל, קריסטאַלינאַס אַרויף צו 40%.די וויסקאָסיטי פון פּבט צעשמעלצן איז נישט אַפעקטאַד דורך טעמפּעראַטור ווי פיל ווי שערן דרוק, דעריבער, אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג, די ינדזשעקשאַן דרוק אויף פּבט צעשמעלצן פלוידאַטי איז קלאָר ווי דער טאָג.פּבט אין די מאָולטאַן שטאַט פון גוט פלוידאַטי, נידעריק וויסקאָסיטי, רגע בלויז צו ניילאָן, אין מאָלדינג גרינג צו פאַלן "פּבט מאָולדיד פּראָדוקטן זענען אַניסאָטראָפּיק, און פּבט איז גרינג צו דיגרייד אונטער הויך טעמפּעראַטור אין קאָנטאַקט מיט וואַסער.

2、 ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין

ווען טשוזינג אַ שרויף טיפּ ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין.די פאלגענדע פונקטן זאָל זיין באַטראַכט.

① די סומע פון ​​​​מאַטעריאַל געניצט אין דעם פּראָדוקט זאָל זיין קאַנטראָולד מיט 30% צו 80% פון די רייטאַד מאַקסימום ינדזשעקשאַן באַנד פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין.עס איז ניט צונעמען צו נוצן אַ גרויס ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין צו פּראָדוצירן קליין פּראָדוקטן.

② זאָל זיין אויסגעקליבן מיט אַ גראַדזשואַל דריי-בינע שרויף, לענג צו דיאַמעטער פאַרהעלטעניש פון 15-20, קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש פון 2.5 צו 3.0.

③ עס איז בעסטער צו נוצן זיך-לאַקינג נעזל מיט באַהיצונג און טעמפּעראַטור קאָנטראָל מיטל.

④ אין מאָלדינג פלאַם ריטאַרדאַנט פּבט, די באַטייַטיק טיילן פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין זאָל זיין באהאנדלט מיט אַנטי-קעראָוזשאַן.

3, פּראָדוקט און פורעם פּלאַן

① די גרעב פון די פּראָדוקטן זאָל נישט זיין צו דיק, און PBT איז שפּירעוודיק צו די קאַרב, אַזוי די טראַנזישאַנאַל ערטער אַזאַ ווי די רעכט ווינקל פון די פּראָדוקטן זאָל זיין קאָננעקטעד דורך אַרקס.

② די מאָלדינג שרינגקידזש פון אַנמאָדיפיעד פּבט איז גרויס, און די פורעם זאָל האָבן אַ זיכער שיפּוע פון ​​דעמאָולדינג.

③ די פורעם דאַרף זיין יקוויפּט מיט ויסמאַטערן האָלעס אָדער ויסמאַטערן סלאָץ.

④ דער דיאַמעטער פון די טויער זאָל זיין גרויס.עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן קייַלעכיק ראַנערז צו פאַרגרעסערן די דרוק אַריבערפירן.מען קען נוצן פארשידענע סארטן טויערן און מען קען אויך נוצן הייסע ראַנערז.דער טויער דיאַמעטער זאָל זיין צווישן 0.8 און 1.0 * ה, ווו ה איז די גרעב פון די פּלאַסטיק טייל.אין פאַל פון סאַבמערדזשד טויערן, אַ מינימום דיאַמעטער פון 0.75 מם איז רעקאַמענדיד.

⑤ די פורעם דאַרף זיין יקוויפּט מיט טעמפּעראַטור קאָנטראָל מיטל.די מאַקסימום טעמפּעראַטור פון די פורעם זאָל נישט יקסיד 100 ℃.

⑥ פֿאַר פלאַם ריטאַרדאַנט מיינונג PBT מאָלדינג, די ייבערפלאַך פון די פורעם זאָל זיין קראָום פּלייטאַד צו פאַרמייַדן קעראָוזשאַן.

באַשטעטיקן פון פּראָצעס פּאַראַמעטערס

דרייינג באַהאַנדלונג: פּבט מאַטעריאַל איז לייכט כיידראַלייזד ביי הויך טעמפּעראַטור, אַזוי עס דאַרף זיין דאַר איידער פּראַסעסינג.עס איז רעקאַמענדיד צו טרוקן אין הייס לופט בייַ 120 ℃ פֿאַר 4 שעה, און די הומידיטי מוזן זיין ווייניקער ווי 0.03%.

מעלטינג טעמפּעראַטור: 225 ℃ ~ 275 ℃, רעקאַמענדיד טעמפּעראַטור: 250 ℃.

פורעם טעמפּעראַטור: 40 ℃ ~ 60 ℃ פֿאַר אַנריינפאָרסט מאַטעריאַל.פורעם קאָאָלינג זאָל זיין מונדיר צו רעדוצירן די בענדינג דיפאָרמיישאַן פון פּלאַסטיק טיילן, און די רעקאַמענדיד דיאַמעטער פון די פורעם קאָאָלינג קאַוואַטי קאַנאַל איז 12 מם.

ינדזשעקשאַן דרוק: מיטל (בכלל 50 צו 100 מפּאַ, מאַקסימום צו 150 מפּאַ).

ינדזשעקשאַן גיכקייַט: ינדזשעקשאַן קורס PBT קאָאָלינג גיכקייַט איז שנעל, אַזוי אַ פאַסטער ינדזשעקשאַן קורס זאָל זיין געוויינט.די פאַסטאַסט מעגלעך ינדזשעקשאַן קורס זאָל זיין געוויינט (ווייַל PBT סאַלידאַפייז געשווינד).

שרויף גיכקייַט און צוריק דרוק: די שרויף גיכקייַט פֿאַר מאָלדינג פּבט זאָל נישט יקסיד 80 ר / מין, און איז בכלל צווישן 25 און 60 ר / מין.דער צוריק דרוק איז בכלל 10% -15% פון די ינדזשעקשאַן דרוק.

ופמערקזאַמקייַט

①די נוצן פון ריסייקאַלד מאַטעריאַל די פאַרהעלטעניש פון ריסייקאַלד מאַטעריאַל צו נייַ מאַטעריאַל איז בכלל 25% צו 75%.

② די נוצן פון פורעם מעלדונג אַגענט אין אַלגעמיין, קיין פורעם מעלדונג אַגענט איז נישט געניצט, און סיליקאָנע פורעם מעלדונג אַגענט קענען זיין געוויינט אויב נייטיק.

③ שאַטדאַון פּראַסעסינג די שאַטדאַון צייט פון PBT איז ין 30 מינוט, און די טעמפּעראַטור קענען זיין לאָוערד צו 200 ℃ ווען שאַטדאַון.ווען פּראַדוסינג ווידער נאָך לאַנג-טערמין שאַטדאַון, די מאַטעריאַל אין די פאַס זאָל זיין עמפּטיד און דעמאָלט נייַ מאַטעריאַל זאָל זיין צוגעגעבן פֿאַר נאָרמאַל פּראָדוקציע.

④ פּאָסט-פּראַסעסינג פון פּראָדוקטן אין אַלגעמיין, קיין באַהאַנדלונג איז פארלאנגט, און אויב נייטיק, 1 ~ 2 שעה באַהאַנדלונג ביי 120 ℃.

PBT ספּעציעלע שרויף

פֿאַר PBT, וואָס איז גרינג צו צעלייגנ, שפּירעוודיק צו דרוק און דאַרף צו לייגן גלאז פיברע, די PBT ספּעציעל שרויף טראגט סטאַביל דרוק און ניצט טאָפּל צומיש צו פֿאַרבעסערן טראָגן קעגנשטעל פֿאַר די מאַטעריאַל מיט גלאז פיברע (PBT + GF).